Холодное цинкование - в чем "прикол"?

Под воздействием влаги и воздуха железо страдает от коррозии. Но мастера научились замедлять разрушение деталей, изготовленных из железа, с помощью технологии холодного цинкования. С тех пор с помощью холодного цинкования защищают любые металлические изделия и металлоконструкции согласно требованиям ГОСТа.
 

Химический процесс холодного цинкования

Суть технологии холодного цинкования в том, чтобы создать барьер между металлической поверхностью и кислородом, находящимся в воздухе. Роль такого барьера выполняет цинконаполненная полиуретановая грунтовка.

Атикоррозийные полимерные покрытия на основе цинка содержат оксид и карбонат цинка, которые играют роль «доктора» для поврежденных коррозией металлоконструкций, затягивая пленкой любые повреждения. Процесс коррозии металла, таким образом, максимально замедляется и практически останавливается. До того момента, как цинковое покрытие полностью не истощится. Состав антикоррозийного покрытия при этом содержит очень большое количество цинка, от 94% и более. Но, состав цинковых красок "богат" не только цинком, он еще должен содержать специальные антикоррозийные добавки и нейтральные смолы, позволяющие цинку активно действовать в составе покрытия.
 

Разновидности цинкования металла

Эксперименты ученых с цинком привели к разработке нескольких видов цинкования, применяемых в промышленных масштабах и в домашних условиях: диффузное, горячее, электролитическое, газодинамическое, холодное. Но практически все сложные технологические процессы цинкования можно проводить только в промышленных условиях.

Реально защитить металл от коррозии своими руками получится только холодным способом. Главное, знать, как правильно это сделать.
 

Преимущества технологии холодного цинкования металла

Если сравнивать холодное цинкование с другими методами, то по всем параметрам оно проще и доступнее. Прежде всего, холодное цинкование позволяет:

  • сделать все собственными руками без специальных приборов;
  • обработать поверхность любых размеров без ограничений;
  • не тратить время и деньги на транспортировку металлоконструкций в специальное место - все можно сделать прямо на месте эксплуатации конструкции.
  • осуществить сварочные работы на оцинкованной поверхности, а также провести холодное цинкование швов;
  • проводить работы при перепадах температурного режима от -20 до +400 С;
  • провести покраску повторно;
  • создать легкое покрытие, которое выдерживает любые нагрузки;
  • нанесение финишной краски после холодного цинкования. 

Оборудование для такой антикоррозийной обработки практически не требуется и справится с процессом не трудно даже совсем не профессионалу.  


У ВАС ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ? БУДЕМ РАДЫ ОТВЕТИТЬ НА НИХ!

%content-note_3%