Под воздействием влаги и воздуха железо страдает от коррозии. Но мастера научились замедлять разрушение деталей, изготовленных из железа, с помощью технологии холодного цинкования. С тех пор с помощью холодного цинкования защищают любые металлические изделия и металлоконструкции согласно требованиям ГОСТа.
Суть технологии холодного цинкования в том, чтобы создать барьер между металлической поверхностью и кислородом, находящимся в воздухе. Роль такого барьера выполняет цинконаполненная полиуретановая грунтовка.
Атикоррозийные полимерные покрытия на основе цинка содержат оксид и карбонат цинка, которые играют роль «доктора» для поврежденных коррозией металлоконструкций, затягивая пленкой любые повреждения. Процесс коррозии металла, таким образом, максимально замедляется и практически останавливается. До того момента, как цинковое покрытие полностью не истощится. Состав антикоррозийного покрытия при этом содержит очень большое количество цинка, от 94% и более. Но, состав цинковых красок "богат" не только цинком, он еще должен содержать специальные антикоррозийные добавки и нейтральные смолы, позволяющие цинку активно действовать в составе покрытия.
Эксперименты ученых с цинком привели к разработке нескольких видов цинкования, применяемых в промышленных масштабах и в домашних условиях: диффузное, горячее, электролитическое, газодинамическое, холодное. Но практически все сложные технологические процессы цинкования можно проводить только в промышленных условиях.
Реально защитить металл от коррозии своими руками получится только холодным способом. Главное, знать, как правильно это сделать.
Если сравнивать холодное цинкование с другими методами, то по всем параметрам оно проще и доступнее. Прежде всего, холодное цинкование позволяет:
Оборудование для такой антикоррозийной обработки практически не требуется и справится с процессом не трудно даже совсем не профессионалу.
%content-note_3%